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焊接电流和焊条直径之间存在什么样的联系?
作者: 发布日期:2019-10-24 关注次数:410 二维码分享

  焊接电流与焊条直径这两方面是焊接的重要因素,两者也有着不可分割的纽带。熔焊时,流经焊件回来的电流就称作焊接电流。焊条直径则是指填充金属棒的断面尺寸。从简单的方面讲,能否适当的熔化焊条由通过的电流决定。 电流太小,很难引弧,焊条容易粘在焊件上,鱼鳞纹粗,两侧融合不好;电流太大,焊接时飞溅和烟雾大,焊条发红,熔池表面很亮,容易烧穿、咬边;电流合适,容易引燃且电弧稳定,飞溅很小,能听到均匀的劈啪声,焊缝两侧圆滑的过渡到母材,表面鱼鳞纹很细,焊渣容易敲掉。而在其应用方面,又有着复杂的关系,一起和昆明电焊机厂家小编学习一下吧。

  1.根据焊缝空间位置来选用焊接电流和焊条直径

  在立、横、仰位时,电流都相应的较平焊时要小,电流通常应比平焊小10%左右。

  同样,在立、横、仰位时,焊条的直径也通常较平焊时要小,如在大于12mm平板的平焊填充盖面焊接中,大厚板采用5.0mm的焊条的情况也经常出现,而在立、横、仰位时几乎没有用直径5.0mm焊条的。

  2.根据焊缝焊接层次来选用焊接电流和焊条直径。

  如12mm平板对接,平焊的封底层选用3.2mm的焊条,焊接电流为90-110A,填充盖面层可选用4.0mm的焊条,焊接电流为160-175A。

  所以合理选择焊接电流与焊条直径,才能够易于控制熔池温度,是焊缝良好成形的基础。焊接电流太小,焊缝熔池温度太低,造成电弧不稳定,还可能焊不透工件。焊接电流太大,熔池温度太高,则会引起熔化金属的严重飞溅或流淌,甚至烧穿工件形成焊瘤。

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